ACCIAIO
SENZA COMPROMESSI
Trattamenti della superficie dell'inox
Trattamenti della superficie dell'inox: siamo dotati di impianti elettrochimici e meccanici per la finitura superficiale dell’acciaio inox, per offrire una serie di trattamenti diversificati e personalizzati e per soddisfare le esigenze specifiche di clienti che operano nei più svariati settori.
LAVORAZIONI
LAVORAZIONI
- Elettrolucidatura
- Passivazione
- Decapaggio
- Micropallinatura (Granigliatura)
VALORI AGGIUNTI
VALORI AGGIUNTI
- Sistemi automatizzati di ultima generazione;
- Utilizzo di prodotti eco-compatibili;
- Servizio rapido e ripetibile per componenti in serie, grazie all’elevata automazione;
- Stazione di decapaggio chimico per piccole serie o manufatti di grandi dimensioni.
I trattamenti della superficie dell’inox (e di altri metalli) non è solo una questione estetica, ma anche e soprattutto un’esigenza tecnica e funzionale.
Liberando il layer esterno da microrugosità, imperfezioni, elementi inquinanti, tensioni, alterazioni e contaminazioni dovute a precedenti lavorazioni, si ottiene un prodotto di qualità estremamente superiore. Una superficie più liscia, lucida e uniforme si traduce in un manufatto molto più resistente alla corrosione e agli agenti esterni, meno soggetto a tensioni meccaniche interne, più duraturo nel tempo, più igienico e di facile pulizia. Tali caratteristiche fisiche risultano irrinunciabili in diversi settori: dall’ingegneristico al sanitario, dall’architettonico all’alimentare, dal marittimo all’aeronautico.
Elettrolucidatura
L’elettrolucidatura è la tecnica più avanzata e pregiata di finitura della superficie.
È un processo galvanico che agisce per asportazione, al contrario di processi di elettrodeposizione quali nichelatura e cromatura: l’elettrolucidatura rimuove uno strato di pochi micron di metallo, asportando in particolare le particelle di carbonio, già presenti nel metallo o assimilate inevitabilmente in lavorazioni meccaniche precedenti.
I vantaggi acquisiti sono molteplici e interconnessi: riduzione della rugosità, eliminazione di microbave, asportazione di agenti contaminanti; aumento della resistenza alla corrosione, igienizzazione delle superfici e conseguente maggiore resilienza verso le cariche batteriche; superfici lucide e uniformi, di buon aspetto estetico/decorativo, piacevoli alla vista e al tatto.
Risultati ancor più eccellenti si ottengono abbinando l’elettrolucidatura a un precedente trattamento di pallinatura.
L’elettrolucidatura coinvolge i più svariati settori: alimentare, nautico, arredamento, architettonico, ingegneristico, biomedicale, farmaceutico, dentale… in sostanza, ogni campo industriale e artigianale che esige un acciaio inox con garanzie di durabilità, estetica e sanificazione.
Pallinatura
(Granigliatura)
Il metallo subisce tensioni anomale ma inevitabili nei diversi processi di produzione (sagomatura, placcatura, saldatura, ecc): la pallinatura consiste in un controllato bombardamento ad altissima velocità di microsfere sulla superficie da trattare, al fine di rendere l’area interessata più omogenea, dura e compatta: questo si traduce in una maggiore resistenza alle sollecitazioni e alla fatica, diminuendo drasticamente le probabilità di inneschi di frattura. Inoltre ne rende l’aspetto estetico opaco e uniforme.
Noi usiamo solo graniglie al Cr.Ni. sferiche, ottenendo una pulizia rapida ma senza generare usura nei pezzi trattati. La pallinatura può essere la preparazione ottimale a tutti i trattamenti galvanici, per un risultato eccellente, senza compromessi.
DECAPAGGIO
Il decapaggio elettrolitico o chimico pulisce in profondità la superficie, rimuovendo elementi inquinanti che possono deficiarne la resistenza alla corrosione, quali ossidi di saldatura, ossidazioni derivanti da fenomeni corrosivi e altre scorie o impurità. Il decapaggio prepara opportunamente il metallo per ulteriori trattamenti, come la passivazione e l’elettrolucidatura.
PASSIVAZIONE
La passivazione è un fenomeno che esiste già in natura: sulla superficie del metallo si crea una pellicola trasparente di ossido di cromo, detta appunto film passivo, che protegge lo strato sottostante da agenti corrosivi.
Il trattamento di passivazione consente di ripristinare in modo rapido, controllato e ottimale tale barriera naturale, estremamente compatta e aderente alla superficie, garantendo al metallo una resistenza alla corrosione.
